산업용 가스원 핵심 장비인 스크류 에어 컴프레서의 고장은 생산의 연속성에 직접적인 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 다섯 가지 일반적인 고장에 대한 체계적인 해결책을 제시합니다.
1. 고온 경보 고장
이 고장의 세 가지 일반적인 원인은 오일 레벨 부족(창의 1/3 미만), 라디에이터 막힘(압력 차이 > 0.1MPa), 온도 제어 밸브 고장입니다. 유지보수 단계는 다음과 같습니다. 1. 정지 및 냉각 후 오일 레벨을 확인하고 창의 2/3까지 보충합니다. 2. 압축 공기를 사용하여 라디에이터를 역방향으로 청소합니다(압력 ≤ 0.5MPa). 3. 온도 제어 밸브의 개방 온도를 감지합니다(정상 개방 85±2℃)
2. 모터 과부하 보호
1: 진단 포인트
전압 변동 > ±10% (전압 안정기 필요) 베어링 마모 (진동 값 > 1.8mm/s) 벨트 장력 부족 (처짐 > 20mm)
2: 해결책
벨트 장력을 10-15mm 처짐으로 조정합니다. 베어링 교체 후 동적 밸런스 테스트가 필요합니다(잔류 불균형 < 2g)
ㅇ: 비정상적인 압력 변동
시스템 검사에는 다음 작업이 필요합니다. 압력 센서 보정 (오차는 < ±0.02MPa) 흡입 밸브 개방 감지 (완전 개방 시 전류 값은 정격 값의 90%에 도달해야 함) 최소 압력 밸브 누출 테스트 (압력 유지 5분 후 압력 강하 <0.05MPa)
4: 시스템 누출 제어
감지 방법 초음파 누출 감지기 (주파수 38-42kHz) 압력 강하 테스트 (정지 및 30분 동안 압력 유지, 압력 강하 >0.1MPa 확인 필요) 제어 전략 나사 연결에는 혐기성 접착제(Loctite 577) 사용 플랜지 밀봉에는 금속 와운드 개스킷 사용 (압력 >1.0MPa)
5: 비정상적인 소음 처리
음원 위치 베어링 이상 소음 (주파수 특성: 회전 주파수의 1.5-2배) 로터 충돌 (진동 값의 급격한 증가 동반) 흡입 머플러 막힘 (흡입 소음의 비정상적인 증가) 유지보수 표준 베어링 간극 <0.08mm (P4 레벨 정확도) 로터 간극을 0.15-0.25mm로 조정
KAPA는 스크류 에어 컴프레서 솔루션에 20년 동안 집중해 왔습니다.
서비스 핫라인: +86-15986632735
웹사이트: https://www.kapaac.com/
